1. Rimozione del truciolo :La funzione principale delle scanalature in una punta elicoidale è quella di evacuare i trucioli o i trucioli prodotti durante il processo di foratura. Il design a torsione della punta crea scanalature elicoidali lungo la sua lunghezza, che forniscono percorsi per la fuoriuscita dei trucioli dal foro da praticare. La corretta geometria della scanalatura, compresa la larghezza della scanalatura, l'angolo della scanalatura e l'angolo dell'elica, garantisce un'efficace rimozione dei trucioli e previene l'intasamento.
2. Raffreddamento :La foratura genera una notevole quantità di calore a causa dell'attrito tra la punta e il pezzo da lavorare. Le scanalature fungono da canali che consentono ai fluidi da taglio o al refrigerante di fluire dai fori di refrigerante interni del trapano ai taglienti. Il liquido refrigerante aiuta a dissipare il calore e a lubrificare la punta del trapano, riducendo l'usura e prolungando la durata dell'utensile.
3. Guida e centratura :Le scanalature svolgono anche un ruolo nel guidare la punta e nel mantenerne la stabilità durante il processo di perforazione. La forma a spirale delle scanalature crea un effetto autocentrante, aiutando a evitare che la punta del trapano si sposti o si discosti dal percorso previsto. La geometria e l'affilatura dei taglienti all'estremità delle scanalature garantiscono una precisa formazione del foro.
4. Integrità strutturale :Le scanalature contribuiscono alla resistenza e all'integrità complessive della punta elicoidale. Il design della scanalatura aiuta a distribuire uniformemente le sollecitazioni su tutta la punta, riducendo il rischio di rottura e migliorandone la durata.
5. Rottura truciolo :In alcuni casi, le scanalature possono anche essere progettate con caratteristiche antitruciolo, come taglienti interrotti o sfalsati. Queste caratteristiche aiutano a rompere i trucioli in pezzi più piccoli, facilitandone l'evacuazione ed evitando che si accumulino e causino problemi.
6. Velocità ed efficienza :Il design della scanalatura influenza l'efficienza di taglio e la velocità di foratura della punta elicoidale. La forma, la profondità e il passo delle scanalature influiscono sulla capacità della punta di penetrare nel pezzo e rimuovere materiale. Le scanalature progettate correttamente ottimizzano il processo di foratura, consentendo operazioni di foratura più rapide ed efficienti.
Nel complesso, le scanalature di una punta elicoidale sono essenziali per la rimozione dei trucioli, il raffreddamento, la guida e il centraggio, l'integrità strutturale, la rottura dei trucioli e il raggiungimento di prestazioni di foratura ottimali.