- Gli artigiani iniziano selezionando un pezzo di legno adatto, tradizionalmente mogano, cedro o quercia, per il corpo del tamburo o "胴" ("do" in giapponese).
- Usando utensili manuali o elettrici, modellano e scolpiscono con cura il legno in una forma cilindrica.
- Le dimensioni esatte variano in base al suono desiderato e alla dimensione del tamburo.
2. Attaccare la pelle:
- Il passaggio successivo prevede l'applicazione della pelle del tamburo, che in genere è realizzata in pelle di mucca o di capra.
- La pelle dell'animale viene tesa e fissata sull'apertura superiore del tamburo utilizzando chiodi, puntine o cerchi metallici.
- Gli artigiani assicurano che la pelle sia tesa e uniforme per produrre il suono desiderato.
3. Realizzazione del fondo:
- Il fondo o "底" ("soko" in giapponese) del tamburo viene solitamente creato utilizzando un pezzo di legno separato.
- Si attacca al corpo del tamburo, lasciando una piccola apertura sul fondo.
- Questo foro consente all'aria di entrare e uscire durante l'esecuzione, contribuendo al suono risonante del tamburo.
4. Modellare i lati:
- Con scalpelli e raspe, gli artigiani modellano con cura i lati e i bordi del tamburo per ottenere un aspetto liscio e raffinato.
- Le pareti laterali, chiamate "胴巻" ("dowa" in giapponese), possono avere vari motivi decorativi o incisioni.
5. Applicazione di vernice o finitura:
- Per proteggere il tamburo e migliorarne l'aspetto, sulle superfici del legno viene applicata una lacca o una vernice.
- Questo riveste il tamburo, fornendo una finitura lucida e durevole che resiste ai danni causati dall'umidità.
6. Aggiunta di anelli di tensione:
- Anelli di tensione o meccanismi di regolazione sono montati attorno alla pelle del tamburo.
- Permettono al musicista di regolare la tensione della pelle, influenzando così il tono e l'intonazione del tamburo.
7. Tocchi finali:
- Nelle fasi finali, gli artigiani aggiungono dettagli come hardware in metallo come alette o staffe per attaccare le cinghie.
- Ulteriori decorazioni o incisioni possono essere applicate per migliorare ulteriormente l'estetica del tamburo.
8. Controllo qualità e messa a punto:
- Gli artigiani testano e accordano rigorosamente il tamburo per assicurarsi che produca il suono e la risonanza desiderati.
- Verificano l'intonazione del tamburo ed eseguono le regolazioni necessarie.
9. Confezionamento e imballaggio:
- Una volta che il fusto è completo e supera tutti i controlli di qualità, viene accuratamente avvolto e imballato per lo stoccaggio o il trasporto.
- Ogni tamburo taiko viene solitamente venduto come parte di un set con bacchette o "bachi" e altri accessori.